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玻璃钢防腐涂层的施工工艺标准
发布者:无锡君通 点击:168

施工规范

(1)GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规》

(2)GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

(1)基层解决规定:按GB8923和GB50212规定,水泥砂浆或混泥土基层,务必牢固、密实度、整平,倾斜度和抗压强度合乎设计方案规定不需有起砂、起壳、缝隙、蜂窝状、表面等状况;平面度用1m刻度尺查验时,容许间隙不超5毫米;含水量在20毫米薄厚不超6%,本计划方案选用湿干固秘方并不受此限定;施工前,应将表层的灰层、混凝土及松散位置清除整洁;已被植物油脂和化工品环境污染的表层,须开展预备处理

(2)玻璃钢防腐层:参考HGJ229和GB50212,防腐蚀层设计方案为底油、三布六油、二面油加工工艺。火锅底料运用环氧树脂胶稀油二道,使胶料渗透到水泥砂浆可赶走水泥砂浆的气体,提升 抗压强度,与基层的紧密连接获得确保。在布料前,先刷喷一道环氧树脂胶胶料,刮平玻璃布、没有气泡和墙面空鼓后,再刷喷一道环氧树脂胶胶料以此进行三布铺衬。布料为富锆化,是耐腐蚀性重点部位,须圆润、无针眼、光泽度靓丽(3)原料品质标准规范:环氧树脂胶E44、环氧固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、特异性油漆稀释剂690、硅烷偶联剂

施工计划方案

1、水泥砂浆基层打磨抛光:为确保安全防护层的品质确保安全防护层与的墙面或者材料的结合性,用电动钢丝刷打磨抛光后,用软刷或空气压缩清除整洁

2、涂刷底层环氧树脂胶胶料:水泥砂浆基层解决后,应尽快喷漆底层胶料,以防二次脏污;底层胶料涂刷间距8钟头之上,涂刷时要匀称,不可漏涂流挂等缺点,配置好的环氧树脂胶胶料需要在40分钟用完

3、布料:底层胶料经8钟头干固后,在基层上匀称涂刷一道环氧树脂胶布料胶料,随后衬上一层玻璃布,玻璃布务必贴实,使胶料渗入布的化学纤维,并赶净汽泡,接着再涂刷一道布料胶料,胶料应圆润这般不断,做到叠加层数和薄厚。配置好的布料胶料须在一个小时用完同层布钢筋搭接在50毫米之上

4、富环氧树脂的方面胶料:衬面料经12小时当然干固后,匀称涂刷整体面层环氧树脂胶胶料,待一层硬底化后再涂刷第二层整体面层胶料配置好的整体面层胶料也务必在一个小时用完

品质工程验收与核实

确保新项目:对工程施工质量有关键性危害的检测新项目

基础新项目:对工程施工质量有关键危害的新项目

容许误差新项目:可考虑工程项目安全性和应用作用的检测新项目

1、水泥砂浆或混泥土基层解决

(1)确保新项目:水泥砂浆或混泥土基层的抗压强度实验数据,应合乎设计方案和施工规规定

(2)基础新项目:水泥砂浆与基础垫层应融合坚固,无显著缝隙、起砂起壳状况,阳角线应合乎《施工规》的要求。混泥土基层应密实度整平,不可有显著的蜂窝状和表面

(3)容许误差新项目:基层表民平面度用1m刻度尺查验,容许误差不超5毫米,较大 误差能为6毫米;倾斜度容许误差为坡长的±0.2%,较大 误差值不可超过30

2、衬玻璃钢防腐

(1)确保新项目:原材料应合乎《施工规》的质量规定层、布料、整体面层胶料的砂浆配合比应符合要求施工全过程以及施工结束后的保养应合乎《施工规》的要求

(2)基础新项目:外型品质无化学纤维外露,环氧树脂干固彻底,无针眼、汽泡、皱褶、起壳、脱层先为达标;而且胶料圆润、表层整平、颜色匀称才为优质。玻璃布的规格型号和叠加层数应合乎设计方案要求先为达标。而且玻璃钢防腐的环氧树脂胶料圆润,薄厚不小于设计方案薄厚先为优质

(3)容许误差新项目:路面玻璃钢防腐的表层平面度和倾斜度容许误差同基层规定

安全防范及常见问题

1、玻璃钢防腐内衬,针对拐角处、大门口处、预埋孔、管路进出口或防臭地漏等位置,非常容易产生薄弱点,导致安全隐患,故应在施工时需注意及提升解决

2、严控施工环境技术标准,工作温度超过12°C,环境湿度不超保质保量。

3、施工场所应维持自然通风优良,配备消防设备,和严禁烟火标志牌以确保安全性

4、施工场所应保持干净,工作完毕后清除残留易燃性、易燃易爆和其他脏物5、玻璃钢防腐路面保养时间≥10天,储槽≥20天,常温下干固可使用时间均为30天

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