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玻璃钢防腐

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、根据污水池防腐十多年的工作经验,结合高性能新材料的应用情况,对常用生活及工业污水处理池玻璃钢防腐设计。

涂层选择:

1、基层做环氧树脂玻璃布贴2、玻璃布上面做:加强型重防腐改性氟碳复合涂层。可常温固化重防腐氟碳涂料是采用高科技的含氟树脂加工改性而成的高性能涂料,整个系列由配套的底漆、面漆和稀释剂构成,所得涂层光滑,装饰性好,特别是具有优异的耐候、耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性能。

涂装目的是通过特别复合多层涂装,发挥各涂层的优势,利用各涂层的屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到污水池长时间防腐作用。

涂装工艺为充分发挥环氧玻璃贴布、氟碳漆的优异性能,针对本工程工艺参数、环境介质等特点,我们设计涂层结构及涂装工艺如下:基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴----氟碳底漆一道----化工重防腐氟碳面漆三道——----涂层维护

涂装工艺过程及要求:
1.基材表面处理及环氧玻璃布施工(1).基面处理:检查粉刷面,对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法,清理干净损坏、脱落部分,并用抛光轮打磨,吹扫浮层,对严重部分进行环氧胶泥修补。(2)表面抹平:用环氧胶坭整面抹平,对不平整处打磨。(3)打底:基面处理结束采用环氧树脂打底二道,起到封闭基面和连接后续涂层的作用。(4)贴布:用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布,达到三布五油。
2.氟碳专用底漆刷涂底漆主要是牺牲阳极提高防锈效果和封闭作用增加面漆附着力。基面处理达标后,氟碳底漆同固化剂7:1混合再配15%左右稀释剂混合,待搅拌均匀熟化30分种后用刷涂一道,厚度达到25--35um。(因环氧玻璃布同专用底漆有一定的相溶性,因此一道能满足后续施工要求及质量要求)。

主要材料物化性能及耐蚀性能形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

质量承诺:

因氟碳涂料本身具有极好的防腐性能,加上环氧树脂玻璃布粘贴,通过精心施工达到的复合涂层,具有很强的防腐性能,并具有良好的耐候性,质量期十年以上。
在施工时应注意的事项:
1.双组份配比要按规定,需搅均熟化30分钟后施工,并在规定时间内用完。
2.稀释剂为专用稀料,稀料含水率小于百分之0.05以下,并按规定比例稀释。
3.产品暂时不用时储存于阴谅通风处,避免曝晒和雨淋,远离明火。
4.覆涂间隔:各工序间间隔时间为5小时以上,面漆应为5小时以上。
5.对施工中易出现的问题如流挂、条纹、涂膜太厚、干喷、针孔等要及时解决。
6.玻璃布粘贴要平整、不皱皮、不空鼓,接缝拼缝要严格按规范。
7安全防护绿色环保产品,相对其他油漆安全可靠得多,但仍具易燃易爆易挥发的化工产品特性,若保管使用不当,会对人体或周围环境造成一定的危害。穿戴好劳保用品,采取有效防护措施。


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